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非標機械零(líng)件加工順(shùn)序安排原則?


非標機械零件加工的流程中,基礎是最重要的,精密機械零部件加(jiā)工也一樣,總是先加工精基準,再用精基準定位加(jiā)工其他表麵。

對(duì)於箱體零件,一般是以主要孔為粗基準(zhǔn)加工平麵,再以平麵為(wéi)精基準加工孔係;對於軸類零件,一般是以外圓為粗基準加工(gōng)中心孔,再以中心孔為精基(jī)準加工外圓、端麵等其他表麵。如果有幾個精基準,則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基麵和主要表麵的加工。

對於箱體、支架和連杆等工(gōng)件,應先加工平麵後(hòu)加(jiā)工孔。因為平麵的輪廓平整、麵(miàn)積大,先加工(gōng)平麵再以平麵定位加工孔,既能保證加工時(shí)孔有穩定可靠的定位基準,又有利於(yú)保證(zhèng)孔與平麵間的(de)位置精度要求(qiú)。

一個零件通常由多個表麵組成,各表麵的加(jiā)工一般都需要(yào)分階段進行。在安排非標(biāo)密機械零件加工順序時,應先集中安排各表麵的粗加工,中間根據需要依次安排半精加工,最後安排精(jīng)加工和光整加工。對於精度要求較高的工件,為了減小因粗加工引起的變(biàn)形對精加工的影響,通常粗、精加工不應(yīng)連續(xù)進行,而應分階段、間隔適當時間進行。

 非(fēi)標機械(xiè)零件加工切削工序安排的總原則是:前(qián)麵的(de)工作必須(xū)為後麵的工作做好準備(bèi),打好基礎(chǔ),做好服務。

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