近年（nián）來，我國機械製造業的發（fā）展較為迅速，在規模和產量方麵僅次於美國， 出口量已經達到世界首位。

當前精密機械加工（gōng）行業中所用超硬刀具材料中的人造金剛石多數在低壓狀態中製造而（ér）成，相比較（jiào）大（dà）單（dān）晶金剛石， 其在硬度和耐磨性上（shàng）都有所提高， 其顯（xiǎn）微（wēi）硬度可以達到（dào）10000HV，在刀具材料中最硬。同時因其摩擦（cā）係數小， 和其他金屬沒有（yǒu）親和力，故而，切屑很容易流出，熱導（dǎo）率高，切麵質量好，切削時（shí）不易形成屑瘤，可以對陶瓷、銅、鋁等金屬和非金（jīn）屬材料進行加工。

在現代切（qiē）削技術加工中， 主要應用刀具材料為PCD和PCBN，這類材料可（kě）以完成鑄鍛毛坯的高速加工、粗精加工等， 運用在精密（mì）機械加工磨削中可以提高（gāo）磨削的質量和效率。其應用範圍， 可用於冶金、建築工程、機械加工、石油勘探、工業加工、儀（yí）器儀表、電子工業、軍事加工、航空航天等（děng）領域。

3.1 PCD金屬切削刀具

PCD刀具結構主要分為焊接式和可轉位式。近年來，我國工業刀具在（zài）焊接式方麵發展較快的有莫氏標準刀柄的PCD銑刀（dāo）、鏜刀和鉸刀，還有圓柱刀柄HSK刀柄，此類刀具的特點（diǎn）是切削刀刃對所用刀柄的跳動影響小。

3.2 PCBN金屬切削刀具

轉位結構PCBV刀具有車刀和銑刀，其剪（jiǎn）切強度可達到0.8kg／m2。焊接式刀（dāo）具有車刀、鏜刀（dāo）、鉸刀等，在（zài）黑色金屬加工中多（duō）有體（tǐ）現。其刀尖角度常為前角5°，後角3°～7°。用PCBN刀具精車高於451EC的淬硬鋼效果十分明顯。

從刀具方麵討論其應用，超硬材料刀具可用於金屬材（cái）料的加工、鐵氧體材料加工、半導體（tǐ）材料加工、電氣材料加工等，超硬（yìng）材料刀具的發展對精密機（jī）械加工行業的質量和效率均有（yǒu）著重要的影響。