精密機械加工的定（dìng）義：是指通過機（jī）器改變工件尺寸（cùn）或（huò）性能的過（guò）程。根據工（gōng）件（jiàn）的溫度狀態，將其分為冷加（jiā）工和熱加工。

什麽是冷加工（gōng）和熱加工？

冷（lěng）加（jiā）工： 指（zhǐ）在常溫下進行機械加（jiā）工且不會引起工件發生化學變化的稱為冷加工，按不同的機械加（jiā）工方法進行劃分，它用於切削和壓力加工。

熱加工： 一般（bān）來說，高於（yú）或低於正常溫度的過程會引起工件發生化學變化的機械加工稱為熱加工，常用於熱（rè）處理、煆燒（shāo）、鑄造和焊接。

精密機械（xiè）加工的生產過程是指（zhǐ）從原材料（或半（bàn）成品）加工成產品的全過（guò）程。它（tā）用於機（jī）械加工（gōng）生產，包括原材料的運輸和保存、生產準備、粗加工、零件加工（gōng）和熱處理、產品裝配和調試、噴漆和包（bāo）裝（zhuāng）。

機械零部件加工是通過多種機械設備，如數控（kòng）機床、車床、銑床、、磨床、線切割、電火花等機（jī）械設備加工生產的，各種設備固有的加（jiā）工精度不一樣，所以（yǐ）要達到一定的精度，在進行加工時，需（xū）要選擇合適（shì）的機械加工工藝及機械加工設備（bèi）。

精密機械加工的注意事項：

1.為了保證精密機械加工的精度，應分別進行（háng）粗加工和精加工。由（yóu）於粗加工時，大量工件受到切削力、夾緊力（lì）大、發熱量多（duō），容易造成表麵硬化（huà），工件內部有很大的內應（yīng）力，如果精加工和粗加工是連續（xù）的，精加工後精密零件的精度（dù）會（huì）隨著應力重新分（fèn）布，很快就會失（shī）去。對（duì）於某些具有高加工精度的零件。粗加工（gōng）之後和精加工之前應進行低溫退火或時效處理來消（xiāo）除內應力（lì）。

2. 選擇合理的機械加工設備：粗加工的主要工序是切斷大部分加工餘量，不要求更高的加工（gōng）精度。因此，粗加工（gōng）機床隻需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機床。在不同的（de）機床上進行粗、精加工，不僅可（kě）以充分發揮設備的性能，而且可以（yǐ）延長精密機床的使（shǐ）用壽命。

3. 精密機械加工（gōng）過程中經常需要熱處理（lǐ）。熱處理工序的安排如下：為了提高金（jīn）屬的切削性能，如（rú）退火、正火、調質（zhì）等，通常在機械（xiè）加工前進行。為了消除內應力，如時效處理（lǐ）和調質處理等（děng），一（yī）般在粗加（jiā）工之後，精加工之前進（jìn）行。為了（le）提高零件的（de）機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經過機械加工後才進（jìn）行。

通過以上91天天日對精密機械加工的講解，相信大家（jiā）有了初步的了解。如需解決具體問題，建議谘詢專業人（rén）士。