五金模具加工行業正在飛速（sù）發展，對企業（yè）來說競爭壓力也（yě）在日（rì）益增（zēng）大，不管是在（zài）加（jiā）工（gōng）技術（shù）上，還是加工質量上都在不斷的提（tí）高和創新。

在這競爭激（jī）烈的時代，企業（yè）隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。為順應（yīng）市場發展的步伐（fá），五金模（mó）具加（jiā）工在工藝流程上有哪些相關（guān）注意事（shì）項呢？

一、加工工藝流程安排

1、底麵（miàn）加工，加工量保（bǎo）證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查（chá）;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵（miàn）加工（gōng）(包括安全平台（tái）麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得（dé）找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸（chù）麵、鑲（xiāng）塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵（miàn）及靠背麵)，半精加工各類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高（gāo）度基準（zhǔn）麵，並（bìng）記錄數據;

   6、檢驗複查加工精度;

 7、鉗工（gōng）鑲作工序;

 8、精加（jiā）工前，工（gōng）藝基準孔基準麵找正（zhèng），鑲塊餘量檢查;

 9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔（kǒng）及高度基（jī）準，精加工導向麵及導向孔;

 10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項
  1、工藝編製簡明、表達詳細（xì），加工內容（róng）盡量數值化表達;
 2、加工重點難點處，工藝要特別強（qiáng）調;
  3、需要組合加工處，工藝表達清楚;
 4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;
  5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加（jiā）工的基準要求（qiú）;
  6. 模具加工中彈簧是最容易損壞（huài）的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

   以上是（shì）針對五金模具加工工藝流程及相關注意事（shì）項的簡述，如有不明白或是有更多更好的建議請到91天天日官網谘詢或是留言。