實際生產（chǎn）中，零件的結構（gòu）千差萬別，但其基本幾何構成不外是外圓、內孔、平（píng）麵、螺紋、齒麵（miàn）、曲麵（miàn）等。很少有零件是由（yóu）單一典型表麵所構成，往往是由一些典型表（biǎo）麵複合（hé）而成，其加工方法較單一典型表麵（miàn）加工複要，是典型表（biǎo）麵加工方法的綜合應用。

下麵我（wǒ）們（men）來重點介紹下軸類零件加工的工藝要求，根據軸類零件的功用和工作條件，其工藝要求主要有（yǒu）以下方（fāng）麵：

（1）尺（chǐ）寸精度  軸類（lèi）零件主要分為兩類：一類是與（yǔ）軸（zhóu）承的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸（zhóu）頸，用於確定軸（zhóu）的位置並支承（chéng）軸，尺寸精度（dù）要求較高；另一類為與各類傳動件配合的軸（zhóu）頸，即配合軸頸，其精度稍低。

（2）幾何形狀精度  主要指軸頸表麵（miàn）、外圓錐麵、錐孔等重要表麵的圓度、圓柱度。其誤差一般應限製在尺寸公差範圍內，對於精密軸類零（líng）件加工，需在零件圖（tú）紙上另行規定其幾何形位（wèi）公差。

（3）相互位（wèi）置精度  包（bāo）括內、外表麵、重要軸麵的同軸度、圓的（de）徑向（xiàng）跳動、重要端麵對軸心線的（de）垂直度、端麵間的平行度等。

（4）表麵粗糙度  軸（zhóu）類（lèi）零件（jiàn）加工的表麵（miàn）都有粗糙度的要求，一（yī）般根據加工的可能性和經濟性來確定。支承軸頸常為0.2~1.6um,傳動件配合軸頸為0.4~3.2um.

（5）其他  熱處理、倒角、倒棱及外觀修飾等要求。

  對於軸類零件的加工就此介紹到這裏，關於軸類零件加（jiā）工的其它相關知識我們後續還（hái）會講（jiǎng）述，敬（jìng）請關（guān）注，謝謝！