精密機械加工在進行操作的過程中是一種（zhǒng）用加工機械對工件的外形（xíng）尺寸或者是性能進行改變的過程，精密機械零件加工按被加工的工件處於的溫度狀態（tài），在一定程度上可以分為（wéi）冷加（jiā）工和熱加工（gōng）。一般在常溫下加工,並且不引起（qǐ）工件的化學或物相（xiàng）變化，稱冷加工。精密機械加工一般在高於或者是低於常溫（wēn）狀（zhuàng）態加（jiā）工，這樣就會直接引起工件的化學或者是物（wù）的相變化，有效（xiào）的稱為熱（rè）加工，冷加工按加工方式的差別（bié）可分為切削（xuē）加（jiā）工和壓力加工。熱（rè）加工常見有熱處理（lǐ）、鍛造、鑄（zhù）造（zào）和焊接。

精密機械加工主要是通（tōng）過（guò）其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束（shù）的那有些（xiē）技能進程（chéng）。構（gòu）成一個工序的（de）首要（yào）特點是不改動加（jiā）工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。精（jīng）密機械（xiè）加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方（fāng）式書（shū）寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。精密機械零件加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技（jì）術道（dào）路、各工序的具體內容（róng）及（jí）所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。

精細零件加工技術就是在流程的基礎上，改變出產（chǎn）目標（biāo）的形狀、尺度、相對方位（wèi）和性質等，使其變成成品或半成品，是每個進程，每個流程的具體闡明，比方，上麵說的，粗加工也許包含毛坯製作，打磨等等，精加（jiā）工也許分為車，鉗工，銑（xǐ）床，等等。

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