精密五金加工時，經過一係列工序後，需要去（qù）毛（máo）刺處理，這樣其棱邊會得到不同（tóng）程度的倒圓或倒角。精密五金加工件隻有其精度達到（dào）使用（yòng）要求後，產品的性能才能得到有效地保證（zhèng）。如果對此缺乏足夠的認識（shí），對（duì）棱邊質量的要求和（hé）規定不科學，那麽其標準就會偏高或者偏低（dī）。規（guī）定過高就不符合企業成本效益的原則，過低精密五金加工件的質量則保證不了（le）。

棱邊質量造成的（de）影響主要有以下幾種情況：1.棱（léng）邊質量過低會影響精密五金加工件的尺寸精度、形位精度以及表麵粗糙度；棱邊質量會影響彈簧和其它承受高應力零件（jiàn）的疲勞極限，沒有去毛刺的彈簧比經過滾筒拋光倒圓的彈簧疲勞極限低1/2；3.精密五金加工件經熱（rè）處理（lǐ）時，往往在棱（léng）邊毛刺處開裂。

綜上（shàng）所述，棱邊質量對相互運動的零件尤其重要。如果質（zhì）量不好（hǎo）的話，精密五金（jīn）加工件在使用（yòng）中會受到嚴重影（yǐng）響，毛刺的存在會造成（chéng）加（jiā）工或測（cè）量基準不良，使加工或測量失去準確（què）性。

去毛刺問題，不僅是加工（gōng）工藝有關，還與產品設計、操作人員的技術水平等因素有關。設計中，應首先知道精密五金加工件的裝配及性能，在不影響產品使用性能的前題下，變更（gèng）零件設計，消除毛刺（cì）帶（dài）來的不良影響。從生產管理水平角度出發，要（yào）減小或消（xiāo）除毛刺對產品質量的影響（xiǎng），除（chú）了前述各（gè）項外，嚴格的生產管理也是必有可少的。因為在精密五金加工件的工藝（yì）過程（chéng）中，在運輸、裝夾、裝配時都會意外發生碰撞（zhuàng）、敲擊的損傷，從而形成毛刺，給產品質量留下隱患。隻要（yào）加強了管理，這些碰撞、敲擊才會明顯減少，並（bìng）把已損傷不合格的工件篩選出來。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家（jiā），更多產品詳情請點擊鏈接查看（kàn）http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html