精密機械零（líng）部件加工的（de）餘量標準

在精密（mì）機械零部件加工過程中（zhōng）會產生公差，因此工（gōng）藝規程的規（guī）劃中要確定精密機械零部件加（jiā）工（gōng）的餘量，那麽餘量是（shì）這樣定（dìng）義的呢？加工餘量：為保（bǎo）證（zhèng）零件規定的（de）質量（liàng），在加工過程中從其表麵上切除的金屬層。中間餘量：為完成某一工（gōng）藝、工步，工藝切除的金屬層。總餘量：為完成全部（bù）工藝、工步，從毛坯到製（zhì）成零件全部工序需（xū）要切除（chú）的金屬（shǔ）層。

加工餘（yú）量（liàng）是兩序之間切除金屬的切除量，一（yī）般來說（shuō），加工餘（yú）量遠大於公差。那麽，機械（xiè）零部件加工的（de）餘量標準是怎樣的呢？精（jīng）密機械零部件加工的餘量標準：

為（wéi）了加（jiā）工出合格的零件，必須從（cóng）毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工餘量。加工餘量又（yòu）可分為工序餘量和總餘量。

某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工餘量。從毛坯到成品總共需要切除的餘（yú）量，稱（chēng）為總餘量（liàng），等於相應表麵各工序餘量之和。

機床（chuáng）在工件上留加工（gōng）餘（yú）量（liàng）的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表麵缺陷，如鑄件表（biǎo）麵冷硬層、氣孔、夾砂（shā）層，鍛件表（biǎo）麵的氧化皮、脫碳層（céng）、表麵裂紋，切（qiē）削加工後的內應力層和表（biǎo）麵粗糙度等。從而提高工件的精（jīng）度和表麵粗糙（cāo）度。

加工餘（yú）量過大，不僅增加了精密機械零（líng）部件加工的勞動量，降低了（le）生產率，而且增加了材料、工具和電力消（xiāo）耗，提高了加工成本。若加工餘（yú）量過小，則既（jì）不能（néng）消除上道工序的（de）各種缺陷和誤差，又不（bú）能補償本（běn）工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使餘量盡可能小（xiǎo）。一般（bān）說來，越是精加工，工序餘量越小。加工（gōng）餘量的大小對加工質量和生產效（xiào）率均有較大影響。更多行業資訊請點（diǎn）擊鏈接查看http://www.whbigu.com/dgweb-95013.html