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隨著我國經(jīng)濟的發展,科學技術的研發越來越(yuè)受重視(shì),機(jī)械(xiè)製造業在整個國民經濟中占有十分重要的(de)地位,而其中金屬切削加(jiā)工(gōng)是基本又可靠(kào)的精密機械(xiè)加工手段。在我國的“長三角”和“珠三角(jiǎo)”地區精密機械加工(gōng)行業發展的極為重(chóng)要,占據國內的製造業重要的比例。在進行精密機械加工中數控編程的過程中,刀具的選擇和(hé)切削用量的(de)確定在精密機械加工過(guò)程中影響也非常重要,它不僅對被加工零件的質量影響巨大,甚至可以決定(dìng)著機床功效的發揮和生產過程中的安全與效率。所以,在編(biān)製加(jiā)工程序時,選擇合理的刀具和切削(xuē)用量,是編製高質量加工的前提。
精密機械加工在整個製造業發展中(zhōng)占據非常(cháng)重要的地位(wèi),而精密切削在CNC加工(gōng)中(zhōng)應用在精密機械加工中(zhōng)影響產品的質量極為關鍵。精(jīng)密(mì)切削技術在(zài)機械、電機、電子(zǐ),醫療等各種現代產業部門中都起著重要的作用(yòng)。在精密CNC機床應用中刀具的(de)選擇和切削用量的確定會影響著工件的品質(zhì)。
因此要(yào)重視刀具選擇、工藝流程的規劃、切削用量設定等,數(shù)控(kòng)加工中的刀具選擇和(hé)切削用量確定(dìng)是在人機交互狀態下完成(chéng)的,這與普通機床加工形成鮮明的對比,同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀(dāo)具選擇和切削用量確定的(de)基本原則,在編程時充分考慮數控加工的特點,研究掌握(wò)數控車銑加工中心(xīn)的銑削(xuē)功能。東莞(wǎn)91天天日機電設備數控加工中心具有軸向和徑向動(dòng)力頭,能(néng)實現三(sān)個坐標的聯動可以提高工件的精度和表麵加工質量。在精密機械加工中的(de)刀具是推動精密機械加(jiā)工的極為活躍而又十分(fèn)關鍵的因素。
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