鋁合金在精密機械零件加工中應用非常廣(guǎng)泛(fàn)的(de)加工材(cái)料之一,同時在航空航天(tiān)、汽車、船舶及化學工業等行業中也有大量的應用。監獄鋁合金(jīn)材質的特殊性,目前(qián)鋁合金是應用非常(cháng)廣泛的合金。現代發展中伴(bàn)隨的工業設備儀器如(rú)精密儀器(qì)、弱電設(shè)備中的部分零件要求小型的、薄壁的、斷麵尺寸非常精確的鋁型材,對其(qí)尺寸公差要求非常嚴格。因此,努力對鋁合金在精密機械零部件加(jiā)工的研究可以更好地解決在機械製造生產中的問(wèn)題。
鋁合金擠壓技術是在壓鑄(zhù)後用擠壓銷再一步的加壓,擠壓技術會使產品密(mì)度增加,強度增(zēng)加,減少氣孔(kǒng),主要用於汽車零部件。鋁合金擠(jǐ)壓過程實(shí)際是從產品設計開始的,因為產品的設計是(shì)基於給定的使用要求(qiú),使用(yòng)要求決定了產品(pǐn)的許多最(zuì)終參數。如在進(jìn)行精密機械零件加工(gōng)時工件的性能、表麵處理性能以及使用環境要求,都影響著被擠壓鋁合金種類(lèi)的選擇。現代許多工業設備儀(yí)器如精密儀器、弱電設備中的部分(fèn)零(líng)件要求小型(xíng)的、薄壁的、斷麵(miàn)尺寸非常精(jīng)確(què)的鋁型材,對其尺(chǐ)寸公差要求非(fēi)常(cháng)嚴格。擠壓生產過程對設備、工模(mó)具、工藝要求相當嚴格。一般控製鋁合(hé)金擠(jǐ)壓工(gōng)藝的指標有鑄錠的預熱溫度、擠壓筒的溫度、模(mó)具溫度(dù)、型材的出(chū)口溫度、擠(jǐ)壓速度、產品速度、擠(jǐ)壓比等等。目前,國際上鋁(lǚ)合金型材擠壓技術(shù)發展迅速,世界各發(fā)達國家已裝備了各種(zhǒng)形(xíng)式、各種結構、不同噸位(wèi)的(de)鋁型材擠壓(yā)機(jī),鋁型材擠壓正在向大型化、複雜化、精密化(huà)發展。
總而言之,現階段的鋁合金材(cái)料特性非常出色(sè),發展的確實非常(cháng)良(liáng)好。在科學技術的發展下,鋁合金零件(jiàn)加工技術在精密機械零件加工中會不斷發展與應(yīng)用,也將帶領精密機械零(líng)部件加工行業進入一個更好的發展空間,鋁合金加工所帶來的新工藝也必將體現出更(gèng)多精密機械零部件(jiàn)加工的應用http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html
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