精（jīng）密機械零件加工（gōng）選（xuǎn）擇數控銑床加工過程（chéng）分析

在精密機械加工企業中，我們（men）加工精密零件，在哪些環節需要使用到數控銑（xǐ）床呢？91天天日15年來精（jīng）密機（jī）械零件加工經驗告（gào）訴你。在選（xuǎn）擇數控銑床加工精密（mì）零件時，應充分發揮數控銑床的優（yōu）勢和作用。選擇的精密加工內容主要（yào）有：工件上的曲線輪廓，特（tè）別是非圓曲（qǔ）線與列表曲線等曲線輪廓（kuò）；空間曲麵；對於形狀複雜、尺寸繁多、劃線與檢測困難的精密（mì）機（jī）械零（líng）件的加工部（bù）位；用（yòng）通用銑床加工時難以觀察、測量和控製進給（gěi）的內外凹槽；以尺寸（cùn）協調的高精度孔和麵等；能在一次安裝中順帶銑出的簡單（dān）表麵或形狀；精密機械零件加工采用數控銑（xǐ）削方式，能（néng）成倍提高生產率，大大減輕精密加工企業勞動強度的一般加工內容。

在我們精密機械加工（gōng）企（qǐ）業拿到客戶提供的圖紙後，首先應該對零件的圖樣進（jìn）行分析，而（ér）且分析時應主要考慮以下一些問題：1.精密機械零件圖（tú）樣尺寸的正確標注：由於加工程序是以準確（què）的坐標點（diǎn）來編製的，因此，圖形幾何元素間的相互關係（如相（xiàng）切、相交、垂直和（hé）平行等）應明確，各種幾何元素的（de）條件要（yào）充分，應無引起矛盾的多餘尺寸或者工序（xù）安（ān）排的封閉尺寸等。比如，零件在用同一把銑刀、同一個刀具半徑補償值（zhí）編程加工時，由於精密機械零件加工輪廓各處尺寸公差帶不（bú）同，就很難保證（zhèng）各處尺寸在尺寸公差範圍（wéi）內，這時一般采取的方法（fǎ）是，兼顧各處尺寸公關，在編程計算時，改變輪廓尺寸並移動公差帶，改為對稱公差，采用同一（yī）把銑刀和同一個刀具半徑補（bǔ）償值加工。2.一個精密機械零件（jiàn）上內壁轉接圓弧半徑（jìng）尺寸的大小和一致性，影響著加工能（néng）力，加（jiā）工（gōng）質量和換刀（dāo）次數等。因此，轉接圓（yuán）弧半徑（jìng）尺寸（cùn）大小要力求合理，半徑尺寸盡可能一致，至（zhì）少要力求半徑尺（chǐ）寸分組靠攏，以改善銑削工藝性。3.有些精密機械零件加工（gōng）時需要在銑削完一麵後，再重新安裝銑削另一麵，因（yīn）此（cǐ），盡可能采用統一基準定位。精密零件上應有合適的孔作為定位基準，如果零件上沒有基準孔，可在（zài）毛坯上增加工藝凸台或在後續工序要（yào）銑去的餘量上設基準（zhǔn）孔http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html