用途廣泛的不（bú）鏽鋼材料精密機械加工新工藝探討

不鏽鋼材料，對於精密機械加工（gōng）企業，是又恨又愛。這種材料用（yòng）途很廣泛，客戶尋找加（jiā）工的很多，但由於其自身的特點，屬於較（jiào）難（nán）加工（gōng）的材料，在整個切削過程中，容易產生塑性（xìng）變形，由（yóu）此被（bèi）加工表麵形成硬化層，這種硬化層的出現，設備刀具的磨損會加快（kuài），尤其是刀具邊界處。其次是不鏽鋼材料導熱率低，在精密機械零件加工切（qiē）削產（chǎn）生的熱量由切屑帶走，如果材料的導熱率低（dī），切屑帶走（zǒu）的熱量相應就會少，結果就是切削點的（de）溫度（dù）上（shàng）升（shēng），導（dǎo）致刀（dāo）具壽命（mìng）就變短。第三個特點是不（bú）鏽鋼（gāng）材（cái）料容易使刀尖產生積屑（xiè）瘤和後刀麵產（chǎn）生附著物，從而使精密機（jī）械加工零件表麵精度下降。

當加工的工件為曲麵結構時且壁很薄時，最（zuì）後的工序都是采用數控加（jiā）工成形，於（yú）是增加了精密機（jī）械加工的難度，如果工藝還是照搬以（yǐ）前的切削方法加工成形的（de）零件，變形嚴重，粗糙度達不到要求，精密機械零件加工（gōng）過程中刀（dāo）具磨損嚴重，影響數控成（chéng）形，外（wài）形形狀也不易控製。

一（yī）般切削方法都要大量使用切削液（yè）進行冷卻和潤滑，以此達到提高刀具壽命和表麵粗糙度的目的。在對傳統的切削方法進行調查之後，研（yán）究了采用冷風冷卻、微量油潤滑的加工方法。以此達到提高精密機械加工零件精度（dù）、延長刀具壽命的目的（de）。冷風切削加工方法是將冷風對切削點進（jìn）行冷卻的同時（shí），對刀具前後刀麵供給微量植物油，以起到降低精密零部件（jiàn）切削溫度以及（jí）潤滑作用。