現代精密機械加工質量的新概念

現代精密機（jī）械加工質量（liàng）的新概念（niàn），不僅（jǐn）要反映精密零部件（jiàn）表麵質量，還要包（bāo）括棱（léng）邊質量。棱邊質量是指精密五金加工件經過切削加工後，其邊、角、棱部位（wèi）的幾何形態，精度等幾何力學性能的總（zǒng）和，精密零部件的棱邊越接近其理想狀態（tài），就表示質量越高。在金屬切削加（jiā）工中，由於采用不同的方法不同的設（shè）備（bèi）進行加工，精密五金加工件棱邊上毛刺的形成機理也不相同，棱邊所處位置不同，其幾（jǐ）何形（xíng）態也會有（yǒu）所差別。因此對於不同的棱邊評價的參數、方法和標準也應有所不（bú）同。

棱邊質量的評價內（nèi）容包括幾何精度和性能兩方麵。幾何精度是指表達精密（mì）五金加工件棱邊上毛刺的（de）幾何特征參數的精度，包（bāo）括毛刺的高度、厚度、體積等。各種精密零部件的使用場合千變萬化（huà），性（xìng）能要（yào）求也千（qiān）差（chà）萬別，加工條件不盡相同，用統（tǒng）一的規範、標準去衡量、建立（lì）各種（zhǒng）棱邊的幾何精度不利於宏觀地指導精密（mì）機（jī）械加工的實際生產。

精密五金加工件棱邊質量的（de）測（cè）量方法有直接測量和間接測量兩大類，其測量原理和應用（yòng）範圍（wéi）也不盡相同。對毛刺測量來說，由於精度要求較高，因此要考慮遺留在零件棱邊（biān）如切屑、冷卻液及灰塵等雜質對毛刺的測量精度的影響。下麵具（jù）體介紹一下各種測量方（fāng）法。

直接測量法：精（jīng）密五金加工件毛刺幾何尺寸的直接測量方法可借助於投影機、CCD光學顯微鏡、光學CMM、激光測量裝置、超聲波測量裝置（zhì）等。主要原理是測量（liàng）與（yǔ）毛刺直接接觸的相對於參（cān）考平麵的變形（xíng），由變形量的大小變換為電壓的大小來指示毛刺尺寸（cùn）（主要是高度）的大小，其優點是裝置簡單、可靠性高，對測（cè）量環境要（yào）求（qiú）不高。其存在的問題是：由於精密五金（jīn）加工件毛刺本身的（de）尺寸已經很小，所以對儀器的製造、安裝精度、尤其是對參考平台的製造精度要求很高（gāo），其誤差直接影響測量（liàng）結果。

間接測量法：毛刺間接測量法的基本（běn）原（yuán）理是根據毛刺對精密五（wǔ）金加工件使用性能及工作狀態的影（yǐng）響，通（tōng）過檢測零（líng）件偏離（lí）正常工作狀態（tài）的物理量，從而確定毛刺的大小。以上資訊來源於東莞精密五金加工（gōng）廠家91天天日公司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html