東莞精密機械加工工件受力與變形（xíng）的關係

在精密機（jī）械（xiè）加工的過程中，會受到各種力的（de）作用，從而係統產生不（bú）同的變形。那麽究竟有哪些力呢？總（zǒng）結一（yī）下，主要有夾緊力、傳（chuán）動力以及切削力和慣力等。變形的出現會改變精密零部件與切削（xuē）刃（rèn）之間已確定好的（de）位置關係，從（cóng）而產生加工誤差，切削力由（yóu）於（yú）毛坯材料的硬度（dù）不均而出現變化，使（shǐ）得係統（tǒng）受（shòu）力不均，產生受力變形（xíng），因而出現（xiàn）加工誤差。誤差複映，在（zài）其（qí）他（tā）作用力的影響下，一部分加工環節會（huì）出現（xiàn）手動變形。

在精密機（jī）械加工中，各類熱源也會（huì）影響精密機械（xiè）零件加工精度，使得工件產生很多形變，因而出現加工誤差，在機械加工中，加工精度受到熱變形的影響主（zhǔ）要有以下幾種：

1.機（jī）床熱變形，這（zhè）種加工誤差（chà）是由機床受到熱源影響（xiǎng）使得機床各部分溫升不均，而（ér）機床結構又相（xiàng）對較為複雜，受到（dào）分布不均的熱源影響（xiǎng），各（gè）個（gè）部件（jiàn）發生（shēng）熱變形，而且（qiě）程度各不相同，使得機床幾何精（jīng）度被破壞，機床加工精度因此而降低，從而影響精密機械零（líng）件加工的精度；  

2.工件熱變（biàn）形（xíng），切削熱是令精（jīng）密零部件發（fā）生熱變形的主要熱源，其次則是外部熱源（yuán），在精密機（jī）械加（jiā）工過（guò）程中，加工的方法不同，工件的結構、尺寸以及材料不同，則工件的熱變形也不相同；

3.刀具熱變形，切削（xuē）熱是刀具熱形的主要原因，在（zài）切削（xuē）過程中，雖然切削作用下傳遞給刀具的熱量少，但刀具體（tǐ）積相對較小，而熱容量也相對較小，熱（rè）量容易集在在刀刃，因而刀具切削部分很容易在切（qiē）削過（guò）程事發生（shēng）熱變（biàn）形。

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