細長類精密機械零件加工裝夾方法的改（gǎi）進

作為一家有著16年曆（lì）史的精密機械零（líng）件加工企（qǐ）業，按著客（kè）戶提供的（de）圖（tú）紙進行加工，分毫不差（chà）的將（jiāng）成品交給客戶（hù），這些精密零部件形狀各（gè）異，方的（de）、圓的、不規則的、細長軸類的等等。其中細（xì）長軸類精密零部件在加工時容易產生彎曲變形。車削引起（qǐ）細長軸彎曲變形的原（yuán）因主要有：切削力、切削用量、切削刀具角度以及（jí）切（qiē）削（xuē）熱產生（shēng）的影響。

細（xì）長軸精（jīng）密機械零件（jiàn）加工時裝夾方式主要有兩種:一（yī）種方式一夾一頂的方式，即細長軸（zhóu）的一端用卡盤夾（jiá）緊，另一端用車床尾架頂尖支承；另一種方式是細長軸的兩端均由頂尖支撐。在細長軸精密（mì）機械加工過程中，為提高其加工精度，要根（gēn）據不（bú）同的生產條件，采取不同的方式提高細長軸的加工精度。

直（zhí）接減少細長軸精密機械零件加（jiā）工過程中的受力變形，合（hé）理地控製切削用量，選擇合理的刀具（jù）角度。在（zài）車（chē）削細長軸傳統的方式中，采用雙頂尖裝夾，工件定位準（zhǔn）確，容易保證同軸（zhóu）度，但（dàn）用該方法裝夾細長軸，其剛性較差，細（xì）長軸彎曲變形較大，而且容易產生振動，隻適（shì）宜於安（ān）裝長徑比不大，加工餘量較小，同（tóng）軸度要求較高的精密零部件加工。基於以上的因素，我們可以將裝（zhuāng）夾方式加（jiā）以改進。

細長軸精密機械（xiè）加工通常采用一夾一頂的（de）裝夾方式，如果頂尖頂得太緊，除了可能（néng）將細長軸頂彎外，還能阻礙車削時細長軸的（de）受熱伸長，導致細長軸受到軸向擠壓而產生彎曲變形。另外卡爪夾緊麵與頂（dǐng）尖孔可能不同軸，裝夾會產生過定位，也能導致細長軸精密機械零件加工時產生（shēng）彎曲變形，也因此采用一夾一頂裝夾方式（shì）時，頂尖慶采用彈性活頂尖，使細長軸受熱後可以自由（yóu）伸長 ，減少其受熱彎曲變形；同（tóng）時可在卡爪與細長軸的軸向接觸長度，消除安裝時的（de）過定位，減少彎曲變形。以上資訊來（lái）源於東（dōng）莞精密機械加工廠家（jiā）的時（shí）利和公司。
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