我們是如何控製（zhì）精密五金加工表麵粗糙（cāo）度的？

衡量精密機（jī）械加工中的一個重要指標是表麵粗糙度，它指的是工件已加工好的表麵具有較小間距和微小峰穀的不平度。如果兩（liǎng）波峰或兩波穀之間的距離很小（xiǎo），就說明精密五金加工件的精度很（hěn）高，已經屬（shǔ）於微觀幾何形狀誤差，產生的原因主要是刀（dāo）具和工件之間的相互作用造成的，它們之間存在著擠（jǐ）壓、摩（mó）擦以及表層金屬變形等。

精密五金加工件的（de）表麵粗糙度越小，就表（biǎo）示加工表麵越光滑。粗糙度值的大（dà）小將直接影響後續零件（jiàn）使用時配合性質、耐（nài）磨性、接觸剛度、振動和噪聲等，大大地影響著產品的使用壽命和可靠性，特（tè）別是在微小精密機械零件加工中，其表麵粗糙度值的大小直接決定著零件是否合格。

微細車削（xuē）加工時，表麵粗（cū）糙度在主要受進給量的影響。隨著進給量的增大（dà），表麵粗糙度增大；其次是切削速度，較高的切削速（sù）度可以使（shǐ）精密五金加工件獲（huò）得較低的表（biǎo）麵粗糙度值；最後是切削深（shēn）度，增加切削深度會使切削力明顯增加，表（biǎo）麵粗糙度也就越大，這也是在精密機械加工時需要注意的地方。如果是微細切削，切削力的波動較小，對對表麵粗糙度的影響也較小。

在刀具使用方麵，表（biǎo）麵（miàn）粗糙度（dù）隨著刀（dāo）尖圓弧半（bàn）徑（jìng）的增大或主偏角（jiǎo）以及副偏角的減小而降低，通過微量潤滑以及采用其他和特殊輔（fǔ）助加工方法等，也可以達到降低精密機（jī）械零件加工（gōng）表麵粗糙度的目（mù）的。以上（shàng）資訊來自（zì）於東（dōng）莞機加（jiā）工廠（chǎng）家（jiā）91天天日公司。

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