東莞精密模具配件衝頭加工方法探究

五（wǔ）金衝壓模具是（shì）現代精密加工的另一種加工方式（shì），它不僅（jǐn）效率高，同時精度也（yě）能得到保證，五金衝壓模具（jù）上的衝頭久了後會磨損（sǔn），影響衝出來的精密機械零件加工的質量，於是就得尋求一（yī）家精密零件加工的企業來重（chóng）新製作衝頭。東莞91天天日機電設（shè）備有限公司就是這樣的一家企業，可以（yǐ）提供精密汽車配件加工、自動化設備中的零件加工、五金衝壓（yā）模（mó）具配件加工等。

如（rú）果衝頭上端成型麵的形狀比較複（fù）雜，深度較深，我們就可以采用電火花機床進行衝頭加工，事先（xiān）製作好符合形狀（zhuàng）的電（diàn）極，然後利用電腐（fǔ）蝕的原理（lǐ），一點點的加工（gōng）出衝頭的形狀（zhuàng）。所以如何優化電火花加工的（de）工藝，縮短加工時間，提高加工效率，對於精密（mì）機械零件加工企業就具有特別重要的意義。

大多的衝（chōng）頭材料選擇為硬質合金，這種在電火花中屬（shǔ）於難加工材（cái）料，它比普通的鋼材加工效率（lǜ）慢（màn）一倍。電火花加工過程（chéng）受哪些因素的影響呢？主要（yào）有麵積（jī）、深度等。

電（diàn）火（huǒ）花（huā）加工時，隨著機械零（líng）件加工麵積大小變化，而（ér）加工速度和加工穩定（dìng）性隨之變化。一般加工（gōng）麵積過大或過小，工藝指（zhǐ）標通常降低。這是由於（yú）“電流密度”過小或過大引起。

電火花加工時，隨著加工深度增加，加工速度和穩定性出現降低。如果衝頭加工件底麵為盲孔的話，會使電蝕產物積聚，排（pái）屑不良（liáng），產生異常放電，從而使得精密機械加工穩定性急劇下降。

加工的參（cān）數優化：在電火花加工中（zhōng），峰值電流、脈（mò）衝寬（kuān）度（dù）、脈衝間隔（gé）等主要電參數對（duì）電火花加工速（sù）度起到極其重要（yào）的作用。需要合理（lǐ）設置

電（diàn）極的優化：如果被加工工件底麵是盲孔的話，對精加工的電極，從上（shàng）端開衝油孔，讓火花（huā）油從上麵強製進入，從底部排出，讓底部的鐵屑（xiè）和（hé）碳灰隨（suí）火花油強製排出（chū），達到改善放電環境的目的。通過強製衝液，增加了排屑量，機（jī）械零件加工效率和穩定性大大地（dì）增（zēng）加。以上資訊來源於東莞機械（xiè）加工廠家91天天日（hé）機電設備有限公司。

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