精密機（jī）械零件加工的（de）質量決定了機械電子產（chǎn）品的高度

想要（yào）獲得高質量、高性能的（de）機械電子產品，就必須重視機械零（líng）件加工的質量。由這樣的零件構（gòu）建起來的機械（xiè）電子產品才具有更加好的工作性能（néng）以及使用壽命，所以高質量的零件加工是非常重要的。東莞時（shí）利和機電設備有限公司致力於精密機（jī）械零件加工16年，旨在為客戶（hù）解決機械設備、電子產品等生產中的難題，提供核心（xīn）部（bù）件（jiàn）精密零（líng）部件加工，還得到了不（bú）少重點大學研究機構的青睞。

通常情況下，人們常常（cháng）會用加工精度與表麵質量這兩個標準來衡量機械零件加工情況（kuàng）。在加工精度方麵，加工誤差是不可避免的，主要是因為機械零件加工誤差產生的原因（yīn）在加工過程當中（zhōng），工件和刀具之間的位置會發（fā）生少許的偏移，最終導（dǎo）致加工（gōng）之後的工件與理想參數（shù）有些許偏差，偏差越小則（zé）表明加工誤差越小（xiǎo），精密機械零件加工的質量越高，因（yīn）此，人們在日常中（zhōng）習慣將這種（zhǒng）“偏差”加工誤差或者加工（gōng）精度。

幾（jǐ）種常（cháng）用的提高加工精度的方法：

1.控製好位置精度：一般可以通（tōng）過機床本身進行精度（dù）控製。如購（gòu）置精度高的機床，采用精度高的工裝夾具。

2.控製好形狀精度：1.軌跡法：利用刀尖運動軌跡形成工件（jiàn）表麵形（xíng）狀；2.成形刀具法：由刀刃的形狀形成工件表（biǎo）麵形狀；3.展成法：由切削刃包絡麵形成工件表麵（miàn）形狀

3.控製好尺寸精度（dù）：1.試切法：提前進行試切，逐（zhú）步（bù）確定精密機械零件加（jiā）工尺寸，但是（shì）這（zhè）種方法隻是適（shì）用於單件小批（pī）量生產的情況，2.調整法：在五金機械加工過程定期調整車（chē）床以便控（kòng）製（zhì）加工精度，適用於（yú）大批量生產；3.定（dìng）尺寸刀具，這種（zhǒng）加工方法（fǎ）雖然效率高，但是刀具的製造則要相（xiàng）對複雜；4.動態控製，自動進行測量、補償以及調整。

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