通訊電子行業精（jīng）密機械零部件加工（gōng）注意事項

       機械加工廠家除了加工一些（xiē）圓（yuán）形，方形的零件，還會碰到一些針、孔（kǒng）類零件，這（zhè）類零件廣泛用於汽（qì）車、通（tōng）訊、電子等（děng）行業，是組成接插件的核心元件。這些零件屬於細長軸類零件，在精密加工過程中，需要有（yǒu）哪些要注（zhù）意的（de）地方呢？時利（lì）和精密（mì）機械加工廠（chǎng）家為您帶來（lái）以下一些信息。

1.合理編排加（jiā）工工序：合理的加工工藝以及工序安排是保證加工出合格的精密機械（xiè）零件（jiàn）加工的先決條件，將直接影響後期裝（zhuāng）配的質量；

2.零件加工應本著如下原（yuán）則進行：先加工精度要求高的尺寸，後（hòu）加工精度要求低的，先打孔（先（xiān）打軸向孔，後打徑向孔），後車（chē）外圓，如果是雙主軸車（chē）床（chuáng），則根據零件加工（gōng）特點將精度要求高，形狀複雜的一端放在主軸上加工，另一端放在副主軸上加工，在縱切類車床上進行（háng）精（jīng）密加工零件時（shí），同一檔長度尺（chǐ）寸不宜做多刀車削，以防止將材料拉出導套而失去支（zhī）撐，故各外形尺寸應一次車削到位。

3.切削速度及進（jìn）給量的選擇：根據不同的（de）材（cái）料選擇相應的切削參數，進給量、切（qiē）削速度及刀（dāo）尖半徑，可根（gēn）據（jù）零件的材料，表麵粗糙度（dù）和精度的要求進行選擇。

4.刀具種類（lèi）的選擇：刀具（jù）種類主要根據被（bèi）加工件表（biǎo）麵的形（xíng）狀、尺（chǐ）寸、精度、加工方法，所用機（jī）床及要求的生產（chǎn）率等進行選擇，主（zhǔ）要有外圓刀（dāo）、鏜孔刀，螺紋刀，槽刀，成形刀以及（jí）切斷刀等。

5.刀具（jù）材料（liào）的選擇：主要根（gēn）據精密加工件材料、刀具形狀（zhuàng）和類型及加工要求等進行選擇，它應具備以下幾種性能：高的（de）硬度和耐（nài）磨性，刀具材料要比工件材料（liào）硬度高，常溫硬度在62HRC以上，耐磨性表示抵抗磨損的能力，它取決於組織中硬質點的硬度，數量和分布；足夠（gòu）的強度和（hé）韌性：為了承受（shòu）切削中的壓力衝擊和韌性，避免崩刀和折斷，刀具是否一點具有足夠的強度和韌性。以上資訊來源於東莞機械（xiè）零部件加工（gōng）廠家的91天天日（hé）公司。