隨著現代機械的快速發展,對零件的(de)加工精度要求的(de)更高,進(jìn)而也需要對加工工(gōng)藝進行改進,當加工工藝在現場應用時就會發現。各種因素(sù)影響到零件的加工(gōng)精度因此(cǐ)在加工前期需要分析在整個加工過程的可(kě)變性因素,對加工工藝進行(háng)細化和改進.解決一些在加工(gōng)過程中遇到的突(tū)發事件,例如:掉刀,定位悄準度(dù)或夾具(jù)的使用等因素,從而進一步提高(gāo)零(líng)件的(de)加工精度。
零件加工工藝
測試治具廠機械加工工藝是(shì)跟據圖(tú)紙對(duì)零件進行加工的過程,加工工藝不(bú)止一種,對於一種零件而言,會出(chū)現多種加工工藝,這就需要加工(gōng)者分析每一種(zhǒng)加工工藝的(de)優缺點後綜合選(xuǎn)擇一種合適的加工工藝。合理的加工工藝可以提高零件粗糙度,精確度和使用壽命,同時也是提高零件加工合(hé)格率的關鍵。
加工精度
加工精度不僅反映零件幾何尺(chǐ)寸精度還反映(yìng)零件的形位試差對刀(dāo)具安裝和夾具(jù)裝置也有更高的(de)要求零件加工(gōng)結束後與零件困紙進行對比,測試(shì)治(zhì)具廠如果出現誤差則反映出加工精度是(shì)否精準,對子公差而言,公差值(zhí)與加工精度成反比,公差越大加工精度越小,公差越小加工精度越高在實陳加工過程中很(hěn)難保佼加工尺寸與圖紙尺寸一致,但是隻要加工的實際尺(chǐ)寸在謀差(chà)允許的範圍之內,就認為該尺寸合格,可以確保(bǎo)零件的性能參(cān)數進一步投入實防應用中。
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