變速箱精（jīng）密裝（zhuāng）配的方法

     ​(一) 挑（tiāo）選（xuǎn）合（hé）格的零部件

　　使用性能和質量達標的零部件是變速箱裝配基本的要求, 機械（xiè）加工小零件（jiàn）將直接影響到後期的裝配效果。在進行（háng）裝配前, 需要使用專業的測試工（gōng）具對零部件的尺寸進行檢測。對於零部件經過的熱處理（lǐ）和鍛造（zào）件都需要（yào）進行嚴格的（de）檢查, 主要（yào）關注的重點應該放在材料的粗糙度、鏽蝕（shí）度以（yǐ）及清潔度等方麵, 需要嚴格確保每一個零件的性能都要達到要求。還應當組織專門的檢查（chá）人員（yuán）定期對使用的零部件性能進行抽查, 一（yī）旦發展有不合格（gé）的零部件存在, 就應當立即停止使用這一批次的產品, 重點對其進行檢測。主要的檢查方式應該從“望聞問切”四個方麵進行, “望”主要就是指對零件的（de）外觀進行檢查, “聞”就是指輕輕叩（kòu）擊零部件, 並聽聲音（yīn）。“問”則是對使（shǐ）用的零部件的規格以及合格率等指標進行詢問了解。“切”就是需要依據經驗對（duì）零（líng）部件的性能進行初步判斷, 然（rán）後再經過（guò）專業的檢查人員進行（háng）檢測。

　　(二) 過盈配合件電磁局部加熱法

　　加熱（rè）法需要利用孔類零件的熱脹冷縮（suō）性質, 機械加工軸在將其裝入軸類零件之（zhī）前, 通過電磁作（zuò）用對其進行迅速加熱, 其體積就會有一定程度的增大, 再裝入軸（zhóu）類零件之後, 就會在室溫的熱（rè）交換下完成冷卻過程, 比較精巧（qiǎo）的完成了裝配工作。以往的加熱方式都是（shì）通過油或者水這些液體進行加熱（rè）, 這樣的方（fāng）式很有可（kě）能會（huì）因為存在少部分的（de）雜質分子（zǐ）藏（cáng）於零部件之間, 在後期裝配箱的長期使用中就會加速磨損, 使（shǐ）得使用壽命縮短。電磁局（jú）部加熱法（fǎ）使用電磁線圈穿過軸承（chéng）等孔內零部件的內控, 加（jiā）熱速（sù）度快, 不會帶來雜質以及溶解零部件的（de）情況, 並且加熱比較均勻, 因此帶來了較大的優勢。

　　(三) 定向裝配法

　　誤（wù）差是不可避免會（huì）存在的, 使用機械加工軸定向裝配法能夠通過人工的控製, 將零部件之間存在的誤差進行有針對性的抵消, 這樣就在一定程（chéng）度上提高了精度。當前, 定向裝配法已經在變速箱的主軸部件中大量應用, 這與（yǔ）主軸部件的精度要求高有關。但是（shì）定向裝（zhuāng）配（pèi）法（fǎ）也存在一定的缺陷, 體現在使用過程（chéng）比較繁瑣, 需要花費較大的精力（lì）, 機（jī）械加工小零件為了確保裝配的（de）質量, 需要（yào）對軸、軸承、箱體孔進行全方位的檢查。可以預見的是, 將定向裝配（pèi）法引入變速箱（xiāng）的裝配中能夠帶來巨大的優勢。