精密零部件加工的工序有（yǒu）著（zhe）極為嚴（yán）格的要（yào）求（qiú），加工時（shí）稍（shāo）有（yǒu）不慎就會導致工件誤差超出公（gōng）差範（fàn）圍，需要重新加工，或是宣布毛坯報廢，大大的提高（gāo）了生產的（de）成本。因此，今天講（jiǎng）講精密零（líng）部件加工有哪些要求，能夠幫助我們提（tí）高生產效率。

首先是尺寸方麵的要求，一定要（yào）嚴格遵循圖紙的形位公差要求進行加工。雖然企（qǐ）業加工生產的零（líng）部件在實（shí）際上與圖紙的尺寸不會（huì）一模一（yī）樣，但（dàn）實際尺寸在理論尺寸的（de）公差（chà）範圍內，都（dōu）屬於合格（gé）產品（pǐn），是（shì）能夠使用的零件。

其次（cì），設備方麵的要求，粗、精加工（gōng）應使用不同性能的設備進行。由（yóu）於粗加工過程是將毛坯（pī）大部分的部位進行切削，工件在（zài）進給量大、切削深度大的（de）情況（kuàng）下會產生大量的內應力，這（zhè）時候便（biàn）不能再進行精加工。工（gōng）件在（zài）一定時間後進行精加工（gōng）工序時，應在較高（gāo）精度的機床（chuáng）上工作，這樣工件才能夠達到很（hěn）高的精（jīng）度。

再（zài）次，精密零部件的加工常常有表麵處理及（jí）熱處理的工序，表麵處理應放在精密機（jī）械加工後。並且在精密機械加（jiā）工過（guò）程中，應考慮留有表麵處理後（hòu）的薄層厚度。熱處理是為了改善金屬（shǔ）的切（qiē）削性能，因（yīn）此需要放在機加工前進行。以上便是精密零部件加工需要遵循的幾點（diǎn）要（yào）求。