鋁是一種工業和生活中常用的金屬（shǔ）。在鋁加工過程中，表麵處（chù）理是一（yī）個（gè）重要的環節，其方法（fǎ）多樣，效果各不相同。有時（shí）僅用一種方法就可以滿足需要，有時又需要（yào）多種方法進行配合才可以達到對產（chǎn）品的要求（qiú）。其（qí）中，陽極（jí）氧化是使用最為廣泛的一種方法。下麵，我們就來談談精密機械加工中陽極氧化對於鋁表麵處理所發揮的作用。

增強鋁（lǚ）製品的耐腐蝕能力
　　陽極氧化可以在鋁製品表麵產生一層氧化膜，這層氧（yǎng）化膜的化學性質非常穩定，具有很強（qiáng）的（de）耐（nài）腐蝕性。例如，在鉻酸溶液中陽極氧化處理過的鋁材料（liào），表麵形成的氧化膜致密、耐腐蝕性好，對於鉚接件（jiàn）和焊接件尤為合適；而在（zài）硫酸溶液中陽極氧化處（chù）理過的鋁材料，形成的（de）氧化膜厚度更高（gāo），吸附能力更強，隻是由於孔隙比前者要大一些，需要進行適當的填充封閉處理。

提高鋁製品（pǐn）對顏料的吸附力
　　經過（guò）化學或電化學拋光在進行陽極氧化處理過的鋁製品，會在表麵形成一層透明度（dù）較高的氧化膜。而且這層氧化（huà）膜還具有多（duō）孔性，擁（yōng）有很（hěn）好的（de）吸附能力。可以有效吸附多種有機或無機染料，以及油漆和有（yǒu）機膜。所以，嚐嚐在（zài）噴漆或上色之前，先對鋁材料進行陽極氧化（huà）處理，使顏料與（yǔ）鋁材料更好的結合，從而使鋁製品可以擁有各種鮮豔（yàn）的色彩，增加了外觀的美觀度。不僅如此，這層彩色膜還可以起到很好的防腐（fǔ）蝕效果。

增（zēng）強（qiáng）鋁製品（pǐn）的耐磨性能
　　精密（mì）機械加工中陽極氧化形成的（de）氧化膜不僅防腐（fǔ）蝕，而且非常致密。通過對（duì）鋁及鋁合（hé）金進行硬（yìng）質陽極氧化，可以在表麵獲得厚（hòu）度大、硬（yìng）度高、粗糙度低的一層三（sān）氧化二鋁膜層。而且多空的（de）結構還（hái）會吸附一些潤滑油。這層氧化膜的存（cún）在大（dà）大增強（qiáng）了鋁製品（pǐn）的耐磨性能，可以使鋁件有效地適應摩（mó）擦工作狀態，如作為汽車發動機氣缸、活塞等零件使（shǐ）用（yòng）。在硫（liú）酸或草酸溶液中，都可以通（tōng）過陽極氧化的方（fāng）法，得到這樣的氧化膜。

實現鋁製品的電絕緣性（xìng）
　　陽（yáng）極（jí）氧化得到（dào）的膜，其化學結構為金屬氧化物，而不是金屬，故具有較強的（de）電（diàn）絕緣性。有些鋁製材料，要求具有電絕緣性，例如電容的（de）介電層等。可以采用陽極氧化的方法來實現這一目的。

作為鋁（lǚ）製品的電鍍的底層
　　 精密機械加工中鋁及鋁合金製品在進行（háng）電鍍（dù）之前，必（bì）須要先對其施加底層，然後才可以進行電鍍。在鋁製品基質表（biǎo）麵上施加（jiā）底層的方法很多，包括電鍍鋅、浸鋅、化學鍍鎳等，當然也（yě）包括陽極氧化處（chù）理。由於陽極氧化得到（dào）氧化膜的多孔性，對之後的電鍍加工效果可以起到良（liáng）好的促進作用。