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​精密機械零件加工的一般原則有哪些?


     精密(mì)零件加工的(de)一般原則有哪些?今天在這裏給大家補充(chōng)下(xià),精密(mì)機械零件加工工(gōng)藝路線的一般性原則(zé),主要從以下四點闡述:
     1、基準先(xiān)行
          即先加工基準麵,零件在機械(xiè)加工過程中,作(zuò)為定位基準的外表應首先加工出來,以便盡快為後續工序的加工提供精基(jī)準。

精密機械零配件加工
     2、劃分加工階段
         機械加工質量請求高的外表,都劃分加工階段,一般可分為(wéi)粗加工、半精加工和精加工三個階段(duàn)。主要是為了保證精密機械零件加工質(zhì)量;有利於科學(xué)應用設(shè)備;便於安排熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺陷等。
     3、先麵後孔
         對(duì)於箱體、支架和連杆等(děng)零件應先加工平麵後加工(gōng)孔。這(zhè)樣就可以以平麵定位加工孔,保證平麵和孔的位置(zhì)精度,而且對平麵上的孔的加工帶來方便。
     4、光(guāng)整加工
          主要外表的光整加工,如研(yán)磨、珩磨、精磨、滾壓加工(gōng)等,應放在工藝路線末尾階段。擬定精(jīng)密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規程的製(zhì)定,大體可分為兩個環節。首先是擬定零件加工的工藝路線(xiàn),然後再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削(xuē)規範、工時定額(é)等。
         此文章來源於專注工裝夾治具和精密機械(xiè)零件加工的91天天日公司

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