在精密機（jī）械零件加工的過程中，我們最為關注（zhù）的是零件的加工精度。那麽機械零件的（de）精密度有哪些要（yào）點（diǎn）呢？主要指的是經過機床加工以後，零件在幾何形狀尺寸等方麵符合（hé）標準參數，我們最為關注的是精密機械（xiè）零（líng）件加工（gōng）精度。那（nà）麽在機械零部件加工（gōng）的精密度方麵有哪些要點呢？精（jīng）密機械加工廠中可以總結出：主要指的是經過機床加工以後，零件在幾何形狀尺寸等方麵符（fú）合標準參數，而零（líng）件的實際尺寸與理論設計尺寸之（zhī）間的差距即加工誤差越小，那麽就可以說這個精密零件加工精密度高。

        尺寸（cùn）精密度是第一要素，其精密度控製的內（nèi）容主要是控（kòng）製零件的表麵與設計標準（zhǔn）之間（jiān）的（de）尺寸誤差。其次是幾何形狀精（jīng）密度，即（jí）對零件的（de）整體幾何（hé）形狀進行評價，是要將幾何形狀誤差控製在合理範圍內。零件位置（zhì）與機床位置要求相符，評價保準（zhǔn）包括平行度、周度、位置度垂直度。以上要素的控製就（jiù）是控製機械零件加（jiā）工精細度的具體內涵。

在精（jīng）密（mì）機械零件加工中對原始誤差的控製是提高機械零件加工精（jīng）密度的主（zhǔ）要（yào）方法。其主要有兩個方麵，一個是控製加工工具及機械，提供量具、工具、夾具等（děng），另（lìng）一個是（shì）控製加工過程加工方法，及時子加工時，控製零件手熱力、刀具（jù）磨損過度等因素造成的誤差，對其產生的加工誤差采取措（cuò）施作出挑中。因此要在精密機（jī）械零件加工之前對工（gōng）具（jù）、機床（chuáng），受熱受力等因此作出詳細的（de）分析，在91天天日15年的精密機械零件加工過程（chéng）中，我們的工程師也有（yǒu）這（zhè）十多年的豐富加（jiā）工經驗，會對客戶的圖紙進行（háng）詳細（xì）的分析，提供技術支持和（hé）解（jiě）決方案。

使（shǐ）用誤差不創發可以提高（gāo）機械零件加工精密度，這種方法（fǎ）需要依賴技術人員的（de）合（hé）理（lǐ）判斷（duàn）和對於精密機械（xiè）零件（jiàn）加工過程的全方位理解。我們在精密機械零件加（jiā）工過程中，加工的精密度誤差是難以（yǐ）避免的，但是我們要（yào）利用精密的加工設備和豐富經驗的技術人員（yuán），減少（shǎo）誤差，運用合理的（de）方法加（jiā）以提高精密度，對誤差進行控製。本文來自東莞（wǎn）市時（shí）利和機電設備有限公司http://www.whbigu.com