在我國的醫療設備、電子工業、航天（tiān）航空等產業中，需要（yào）使用（yòng）大量的精密零件（jiàn）。這些精密機械零部件中有大部分是（shì）薄壁類零件。且精密機械零件加工行業（yè）在我國經濟占比中，對促進我國工（gōng）業製造業的經濟發展，推動（dòng）工農業機械化建設有著巨大作（zuò）用。如果采取傳（chuán）統（tǒng）的機械（xiè）加（jiā）工技術，將很難保障薄壁零件的尺寸、厚度。在（zài）薄壁零件的生產過程（chéng）中，必須采用精細化管理方式，選用數控銑加工技術，來保障零（líng）件的質量和精度。數控銑加工技術是（shì）通過合理使用機床刀具，軟件建模編程，簡化操作工序，來取代傳統的加工方式，從而改進薄壁（bì）零件的加工方法。

在精密機械零件加工薄壁零件的（de）精度要求較高，應該選用多（duō）種機床，比如普（pǔ）通機床（chuáng）、數控機床、數控銑床（chuáng）等。穩固工具應該選用三爪卡盤、銑床（chuáng）卡盤以及輔助支撐工具，來增強機床加工設備的穩定性。在薄壁零件加工過（guò）程中，要切割構件的環形齒（chǐ），這一操作的難度較大，采取一般加工（gōng）方法很難實現精確切割，應該選擇（zé）數控專用銑刀。加工工作人員（yuán）可（kě）以選用砂（shā）布打磨的方式，來（lái）處理零件（jiàn）薄壁，這樣不僅能保（bǎo）障外壁厚度，還可以提高（gāo）外壁的光（guāng）滑度（dù）。

在精密機械零件加工過程（chéng）中，為了提高零件的（de）精密度，應（yīng）該采取數控銑加工的方式，數控加工（gōng）可以提高機械生產（chǎn）效率。數控銑（xǐ）加工是通過計算機程序（xù），來控製合金刀、外圓刀、鏜孔（kǒng）刀對零件進行（háng）精確（què）切割。操作人（rén）員要根據設計（jì）圖紙規（guī）範加（jiā）工，要確保零件中孔洞的尺寸符合標準。操作人員應該選用砂布打磨（mó）的方式（shì），來處理零件薄壁，這樣不僅能保障零件外壁厚（hòu）度，還可以提高外壁的光（guāng）滑度。在工藝（yì）設（shè）計階段，操（cāo）作人員要（yào）合理選擇毛坯、設置正確的加工順序、留下足夠的加工餘量，隻有這樣才能使薄壁零（líng）件滿足加工要求（qiú）http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html