在經濟高速（sù）發展的今天（tiān），人們越來越注重環境的問題，不論什麽行業，都在想（xiǎng）辦法如何減少對環境（jìng）的（de）損害。作為精密機械加工的企業，也在不斷地思考。傳（chuán）統的機械加工行業主要有三個缺陷：資源利（lì）用率不高；加工一個（gè）合格的精密零部件往往需要多道工序，浪費了原材料、能源和時間；對環境汙染大。日益凸出（chū）的問題就是在精密機械加工過程中，日常使（shǐ）用的切削液（yè）會破壞水源、汙染土地、破壞生態係（xì）統等；在加工過程（chéng）中所形成的粉（fěn）塵、油霧、煙霧、化學微粒、噪聲等對（duì）操作者的健康有損害。

傳統的環境治理方法隻是從最後的環節著手，不能從根本（běn）上實現對環境的保護，因此必須將這些有害的物質在精密機械加工中加以控製（zhì），實現優質、低耗、高效及清潔化的加工過程。經學者的大量研究發（fā）現，可能（néng）采（cǎi）用除自然環境冷卻（què）外，在精密機械加工過程中不使用任何其它附加的介質，目前（qián）主要是幹（gàn）切削（xuē）。

幹切削是采用高強（qiáng）度、高耐磨、耐（nài）高（gāo）溫的刀具，在高速切削條件下進行加工。其中存在的問題（tí），主要（yào）是由於（yú）缺少切削液的潤滑、冷卻、排屑等（děng）作用（yòng），切（qiē）削力會大大增加，切削溫度急劇上升，刀具的磨（mó）損加（jiā）劇（jù）。引起刀具耐用度下降，同時精密零（líng）部件加工質量變差。如何能使幹切削在規（guī）定的（de）時間內達到與濕切削相當，就必須對包括刀具、機床、工件在內的整個工藝係統進行全麵的考慮（lǜ）並（bìng）采取相應措施，消除幹切削加工的不利影響。同時幹切削中還有大量（liàng）的粉塵排放，對操作者的健康（kāng）造（zào）成傷害。綜合以上因素，目前對鑄鐵的幹切削已經（jīng）沒有什麽問題（tí），但其（qí）應用範圍還不（bú）是很廣泛，對鋼、鋁與合金（jīn）材料的幹切削也（yě）還在（zài）研究中。

倡導綠色機（jī）械加工，還（hái）可以加上一些輔助性的工作，比如將冷卻介質（或潤滑油）輸入到切削區域，起到冷卻或潤滑等作用。根據介質的形態目前有兩種：射流加工和噴霧加工。射流加（jiā）工是（shì）指把冷卻介質以一定的壓力（lì）和速度直接輸送到切（qiē）削區（qū），在精密機械加工時，對工件進行冷卻和（hé）潤滑。按所用的介質分為液體射流和氣體射流加工。對於傳統的澆注冷（lěng）卻，采用集中冷卻潤滑代替分散冷卻潤滑（huá），這樣（yàng）可以提高冷卻液的使用壽命，改善與提高（gāo）精密零部件的質量，同時（shí）便於廢水、廢液的集中處理，減少廢（fèi）水的處理量。以上資訊來源於91天天日機電設備有限公司，更多資訊請（qǐng）點擊鏈接查看http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html