精密細長軸零件（jiàn）在精密機（jī）械加工中有著重要的作用，外圓精度一般通過外圓磨床來保障。由於細長軸長度和（hé）直徑（jìng）的比值（zhí）較大，剛性（xìng）較差（chà），在磨削加工過程中細長軸精密零部件（jiàn）易產生彎曲，出現腰鼓形、多角形、錐（zhuī）形、橢圓形和（hé）螺旋波紋等缺陷。而磨削加工的質量要求往（wǎng）往直接決定著整個產品的成敗與（yǔ）否。由於細長軸的剛性較差（chà），在磨削中（zhōng）應該盡量避免其產生變形。

細長軸通常（cháng）是指長度（dù）和直徑的比值大於20的軸類零件。用途很廣泛。比如注塑機裏的拉杆、螺杆、活塞杆等都屬於細長軸，軸類精密機械加工工藝直接影響著整機的產品質量。因此研究這類（lèi）精密零部件加工具有很重大的意義。細長（zhǎng）軸由於剛性較差，細長（zhǎng）軸磨削時必須在對稱位（wèi）置上均布使用3-5個中心架（jià），因（yīn）為每（měi）次縱向（xiàng）磨（mó）削精密（mì）零（líng）部件加（jiā）工時，工件尺寸都會改變（biàn），中心架頂持也必（bì）須做相應調整。因此必須時刻（kè）關（guān）注中心架支撐爪對工件的頂（dǐng）持變（biàn）化，必要時（shí）甚至需要用ｖ字形木錘柄頭（tóu）跟隨（suí）砂輪進行縱向磨削，即跟（gēn）蹤頂持法。

在精密機械零件加工精磨前須最（zuì）後精修（xiū）一次砂輪，應從砂輪的右方（fāng）進給，以使砂輪的左角（jiǎo）尖銳（ruì）鋒利，並可將（jiāng）砂輪周邊修成凹字形以減小徑向力。精磨各個中心架部（bù）位尺寸到公差要求，並進行精磨外圓，此時依然要注意中心架（jià）的頂持（chí）情況，必要時甚至需要用（yòng）ｖ字（zì）形木錘（chuí）柄頭跟隨砂（shā）輪進行（háng）縱向磨削（xuē）。用千分尺測量，反複進（jìn）行（háng）調整中（zhōng）心（xīn）架夾持力度並（bìng）磨削軸外圓，達到工件公差要求（qiú）為止。注意最後需（xū）要無進給光磨數次，以減小精密機械加工表（biǎo）麵（miàn）粗糙度。

磨（mó）削加工是用砂輪以較高的線速度對（duì）工件表麵（miàn）進行細微（wēi）切屑（xiè）的去（qù）除過程，究其原因主要有：一是切削力因素（sù），即由於細長軸剛性差，受到切削力作用而彎曲引起（qǐ）振動，從而影響精密機械零（líng）件加工（gōng）精度和表麵粗糙度；二是切削溫度因素，即在磨削加工中產生熱變形致使中心孔和頂尖配合較差，而磨削前工件（jiàn）經（jīng）過淬火或調質等熱處理後更（gèng）易產生熱變形；三是（shì）切削振動因素，即工件（jiàn）高速旋轉下產生的離心力會加劇彎曲和振動。因此，磨削細長軸的（de）技術關（guān）鍵在於（yú）提高精密零部（bù）件的支承剛性和減小磨削（xuē）力（lì）和磨削熱。在普通外圓磨床上進行磨削加工的操（cāo）作（zuò）技巧，合理采用多個中心架跟蹤頂持來控製變形（xíng），較好地改善了其磨（mó）削（xuē）易出（chū）現（xiàn）的（de）變形和缺陷，提高了生產效率。 以上資訊來源於91天天日精密機械加工廠