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一(yī)個(gè)精密機械零件加工的過程,首先從業務員接單(dān)開始,然後工藝人員仔細地核對(duì)圖紙,看上麵的尺寸有沒有什麽矛盾的地方,接下來就到了編製工藝的環節了。工藝人員不(bú)僅要了解圖紙,還要了解設備(bèi),如果有實際操(cāo)作的經驗會更好,這樣(yàng)才能製訂出一個可行的合理的(de)加工過程。下麵由東莞精密五金加工廠家時利(lì)和公(gōng)司帶您了解(jiě)一下。
編製工藝流程主要從兩個方(fāng)麵出發:確定精密零部件的實(shí)施路線(xiàn)和了解設(shè)備的具體情況。製定時必須要遵守以下幾個(gè)規定:加工時要先對基準(zhǔn)麵進行操作,並(bìng)根據產品的性質分成不同的環節,在精密五金加工件平(píng)麵部分操作結束後,設定相應的工藝孔,這樣能夠有效地減(jiǎn)少(shǎo)失誤,對位置的定位比較準確。除此之外,還(hái)要(yào)將粗加工(gōng)和細加工分開,不能同時進行,加工設備的(de)挑選上也要斟酌,選擇(zé)好適合加工的,合理地安排好每一道工序的時間(jiān),確定能在規定的(de)時(shí)間完成精密五金加工。
精密機械(xiè)加工的精度指(zhǐ)的是零件加工前的(de)方案和加工後實際精(jīng)度相吻合。如果兩者存在差異,就屬於加工誤差。因此,在加工過程中,精度與誤差其(qí)實是(shì)對等的,精密五金(jīn)加工過(guò)程中其加工表麵(miàn)以及(jí)形狀與其基準間的尺寸誤差需要在一定範(fàn)圍之內,誤差(chà)越小表示其加工的精度越高。在精密(mì)機械(xiè)加工的過程中,即使是在同樣的條件下(xià),采用同樣的方法進行加工,加工質量也會存(cún)在差(chà)異,主要是因為一個精(jīng)密五金加工件會經過好幾個(gè)流程,每(měi)一個環節都可能會產生(shēng)誤差。在精密機械加工過程中,加工誤差是不可避免的(de),我們(men)隻能控製它,盡量減少誤差,誤差(chà)還與精密零部件本身的(de)性質有很大的關聯,除此之外,還與中途的切削過程有(yǒu)關。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家91天天日公(gōng)司(sī),更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.whbigu.com/
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