鉗工在（zài）精密機械加工中的重要（yào）性（xìng）

隨著機加工設備發展的不斷壯大（dà），對精密機械零件加（jiā）工的技術要求也越來越高。在精密機械零件加工過程中，除了需要精（jīng）密的設備，合理的加（jiā）工工藝，還有的（de）工作是需要靠人工手動來完成。那麽這項工作（zuò）就需要由（yóu）熟練的鉗工，利（lì）用工具來手工操作以完成（chéng）精密（mì）機械零件加工後的修理或者裝配作業。

鉗工是一項（xiàng）細致而複雜的工種，主要依靠手工操作來進行切削加工，而其（qí）因有適用麵廣，操作方便，精密加工工藝與方法靈活多（duō）樣等特征而成為了機械設備製造以及維修中（zhōng）不可或缺的加工工種。主要的作業範圍包括了銼削、劃線、鋸切、鑽削、研（yán）磨、螺紋加工套絲、餃削、彎曲、刮削、矯正、鉚接等，需要用到的設備及種類主要有台（tái）虎鉗、台式鑽床、鉗（qián）工工作台，砂輪（lún）機、搖臂（bì）鑽（zuàn）床、立（lì）式鑽床等（děng）。

     任何工種都會存在一定的缺陷的，那麽鉗工在精密機械零件加工中，有哪些缺點呢？

首先是鋸割尺寸精準度不高。在對精密機械（xiè）零件加工進行鋸割時，常常因為兩手之（zhī）間的協調用力不均，工人測量（liàng）技術與把（bǎ）握能力（lì）較弱等因素造成了其鋸割尺（chǐ）寸不精準，表麵粗糙度不（bú）符合儀器、設備的（de）精密要求。據統計分析，鋸割尺寸存在上偏差的大約占了56%，存在下偏差的在23%左右，從總體上來看不符（fú）合精密機械零件加工標準的大約有21%以上。

其次是（shì）鋸（jù）條折斷或鋸縫歪斜的（de）問（wèn）題。在對精（jīng）密機械零件加（jiā）工時（shí），由於安裝位置錯誤（wù），鋸條沒有正確安裝，夾緊力不適宜，加（jiā）工（gōng）控製力與壓力不合，鋸弓平麵扭曲，鉛垂線與加工界麵不符合等因素導致了零件加（jiā）工鋸縫歪斜上，鋸口不平衡，鋸條折斷等問下周的頻繁出現（xiàn），這就極大程度地影響了精密機械零（líng）件加工（gōng）的製造效率和效益，增加（jiā）了（le）其製造與維（wéi）修的成本，不利於精密儀器或者需要精密零件設備的發展。

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