東莞精密機（jī）械零件加工（gōng）紫銅鑽孔（kǒng）的四個（gè）決竅

紫銅是一種比較純（chún）淨的（de）一種銅，塑性較好，但（dàn）其強度（dù），硬度較低，由於一些特殊的場合，需要（yào）采用紫銅來作為精密機械零件（jiàn）加工的材質，這類材質的零件在進行小尺寸鑽孔時，容易出現鑽頭折斷的（de）情（qíng）況，這（zhè）是由於紫銅鑽削時切削力較小，而（ér）且切削溫度（dù）較低（dī），由於紫銅本身的（de）塑性很高（gāo），會造成切（qiē）屑不易斷裂、變形大（dà），從而會卷（juàn）在一起，排屑困難（nán）的問題（tí）。

紫銅材質精密零部件鑽孔加工在下麵的（de）這（zhè）種情況下：采用普通的麻花鑽鑽直徑1-5mm，孔深大於5mm的小孔（kǒng）時，由（yóu）於小鑽（zuàn）頭的剛度差（chà），橫刃較寬，軸向力較大（dà）和容屑槽小，造成排屑不好，使切屑易堵在孔中，將鑽頭卡住而折斷（duàn），針對紫銅材質精密機械加工小尺寸孔鑽削的難題，我們需要注意一些什麽呢？

1.鑽頭夾緊位置一定要正確，對於（yú）直徑（jìng）小的鑽頭，由於其剛度低，軸向受（shòu）力後易變形彎曲，使孔鑽歪，導（dǎo）致鑽（zuàn）頭很容（róng）易折斷。為了避免這種情況發生，要使鑽頭伸出夾頭盡量短，提高鑽花剛度。

2.工件夾緊時位置（zhì）要正確，鑽孔麵（miàn）一定要放（fàng）平（píng），使鑽頭軸線垂直於精密機械零（líng）件加工（gōng）件的平（píng）麵（miàn），避免鑽（zuàn）孔時受到（dào）徑（jìng）向力，使鑽花彎曲，使孔鑽歪，導致鑽頭出現易折斷的情況；鑽小孔時，為防止鑽（zuàn）頭跑偏，鑽孔前可采用中心鑽先鑽一個定位孔，然後再（zài）用鑽（zuàn）頭鑽孔。

3.鑽紫（zǐ）銅類精（jīng）密零部件的小（xiǎo）孔時，要加潤滑冷卻液，潤滑冷（lěng）卻液采用5%-8%乳化液加煤油的混合液，也可以用菜油潤滑（huá）。

4.一定要嚴（yán）格（gé）根（gēn）據鑽（zuàn）頭直徑和排屑情況，掌控或控（kòng）製每次鑽削孔深，勤退（tuì）出鑽頭進行排屑，防（fáng）止切屑堵在孔（kǒng）中（zhōng），使鑽頭折斷。以上資訊來源於東莞精密機械加（jiā）工廠家91天天日機電設（shè）備有限公司。

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