如何減少（shǎo）圓柱類（lèi）精密（mì）機械零（líng）件加工同軸（zhóu）度誤差

一個精密機械零件加工好後，無論是加（jiā）工（gōng）過程中，還是加工好的成品，我們都需要檢測（cè）到方方麵麵，這其中除了尺寸需要滿足公差要求外，圓柱類的精（jīng）密零部（bù）件，同（tóng）軸度的（de）要求也是挺高的。它屬於（yú）形位公差，需要利用三坐標測量機進行檢測，不（bú）僅直觀（guān）方便，而且測量結果精度高。但在實際測量工作中，有時會出現（xiàn）測量結果誤差大，不能反應精密零（líng）部（bù）件真實的同軸度誤差。

對此，我（wǒ）們進（jìn）行了分析研究，造成誤差（chà）的原因是（shì）基準軸本身出現了偏離，為此我們采用以下方法來減小或避免測量誤差。

1. 改測機械（xiè）零件加工件同軸度（dù）為測直線度：適用於較短的工件檢測。可以改（gǎi）測同軸度為測直線度，此種情況下軸心偏移對裝配影響最小，軸心偏移的測量實際就（jiù）是（shì）測量軸心連線的直線度。方法是：分別在兩個小圓（yuán）柱上測幾個截麵圓，然後選擇了這幾個圓，利用這幾個圓心建立一條直線，在三坐標（biāo）測量（liàng）機上測量這條直線的直線度，可用該（gāi）機（jī）械（xiè）零件加工件同軸度的公差值當作直線度公差值來判斷零（líng）件是（shì）否（fǒu）合格，這種方法工作截麵越短（duǎn），效果越好。

2. 增加基準截麵間的距離（lí）：當被檢工件基準軸和孔相對較（jiào）長（zhǎng）時，在測量基準時，盡量加大在（zài）第一截麵和第二截麵間的距離，由此減小由於基準軸線偏高引起的測量（liàng）誤差（chà），若基準足夠（gòu）長，同時（shí）基準與被檢截麵（miàn）較近（jìn），人為誤差就自（zì）然消失（shī）了。

3. 建立公共軸線：在基準圓柱和被測圓柱上測中截麵，其中截麵連線（xiàn）作為公共軸線，然後分別計算基準圓柱和被測圓柱公共軸線的同軸度，取其最大值作為該軸線與基準圓柱端麵，端麵（miàn）為另一基準麵的垂直（zhí）度，間接地判斷公共軸線是否正確，如果（guǒ）超（chāo）出公差範圍，說明孔或軸與端麵不垂直，即使同（tóng）軸度測量合格，該（gāi）零件也算不合（hé）格，可能（néng）由於機床的精度達不（bú）到要（yào）求或零件裝夾不正（zhèng）以及零件加工時（shí）切削（xuē）參數（shù）不合理造成。以上資訊（xùn）來源於（yú）東莞五（wǔ）金機械（xiè）加工廠家91天天日公（gōng）司。

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