精密機械零件加工如何選擇粗精基準

從事精密機械加工的人都知道，從一開始（shǐ）到加工的時候，就必須要（yào）選好定位（wèi）基準，那什麽是定位基準呢？是用來確定（dìng）工件對機床發及刀具相對位置的表麵。一開（kāi）始（shǐ）所用的基準是沒有加工過的，稱之為粗基準。在後麵的（de）工序中所用的定位基準是經過加（jiā）工的表麵，我們稱之為精基準。

    如何選擇哪個麵作為基準（zhǔn），是精密機械零件加工（gōng）工藝過程設（shè）計（jì）時的一個十分重要的問題，定位基準選（xuǎn）擇的是否合理，將直接影（yǐng）響精（jīng）密零（líng）件加工質量和機床夾具結構的複雜程度，但由於精基準和精（jīng）基準的作用不同，兩者的選擇原則（zé）也不相同。

粗基準選擇原則：一是保（bǎo）證各加工表麵留有足夠的餘量，二是保證不加工表（biǎo）麵的尺（chǐ）寸和（hé）位置符合圖紙的要求。選用的粗基準應便於零（líng）件定位、裝夾和加工，使夾具結構力求簡單，如果首先保證工件加（jiā）工麵與不加工麵之間的（de）位置精要求，則應以（yǐ）不加工麵為粗基準。為保證某重要表麵（miàn）上的粗加工餘量小而均勻（yún），應選（xuǎn）該表麵為粗基準。為保證基重要表麵的粗加工餘量小而均勻，應選擇表麵為粗（cū）基準，為使毛坯上多個精密機械加工表麵的加工餘量較為均勻，應選能（néng）使毛坯麵到所選粗基準的位置誤差得到均勻的這種毛坯麵為粗（cū）基準，粗基準麵應平整，沒有澆口，冒口或飛邊等（děng）缺（quē）陷，以便定位可靠（kào），粗基準一般隻能使用1次，尤（yóu）其主要定位（wèi）基（jī）準，以免產生較大的位（wèi）置誤差。

精基準的選擇原則（zé）：所選定位基準應便於定位、裝夾和（hé）加工，要有足夠的定位精度。基準統（tǒng）一原（yuán）則，當工件以某一組精基準定位可以比較方便地加工其餘多數麵時，應在（zài）這些表麵的加工各工序中采用這（zhè）同（tóng）一組基準來定位，這樣可（kě）以減少工裝設計和製造，避免基準轉換誤差，提高生產率。基準重合原則，精密機（jī）械零件加工表麵（miàn）最後需要保證位置精度時，應選用設計基準為定（dìng）位基準來定位，在用基準統一原（yuán）則定位而（ér）不能保證其位置精度的那（nà）些表麵精加工時，就必須采（cǎi）用基準重合原（yuán）則，自為基準原則（zé），當有的表麵精加工工（gōng）序（xù）要（yào）求（qiú）餘量小而均勻時，可利用（yòng）被加工表麵本身作為定位基準來定位，此時的位置精度要求由先行工序保證。