東莞精密機械零件加（jiā）工尺寸公差界（jiè）限如（rú）何（hé）來確定

隨著社會的不斷進步，人們對高質量的產品需求越來越高，這裏麵涉及到的（de）精密（mì）機械零（líng）件加工也就（jiù）越來複雜（zá）。因而對各種誤差也就要求更小，在機械加工（gōng）中，每一道（dào）工序都會產生誤差，我們不能消除誤差，隻能（néng）對其加以控製（zhì），盡量將誤（wù）差降（jiàng）到最小。

被加工工件的誤（wù）差主要受加工係統隨（suí）機因素影響，結果會導致精密機械（xiè）零件加工（gōng）後的實際尺寸相對理想值有一個（gè）偏差，該偏差接近於正態分布，實際尺寸的數學期望接近理想值，這樣就有可能（néng）使用統計尺寸公差來確定零件的公差了。那麽如何來（lái）確定公差界限呢？一方麵應該保證其功能，另一方麵允許加工過程出（chū）現（xiàn）數值分散，而使（shǐ）其（qí）更加經濟。應用統計尺寸公差的優點在於：在滿足產品使用性能和裝配性（xìng）能的（de）前提下，使公差帶增大，提高（gāo）精密機械零件加工的經濟（jì）性。公差帶的大小由偏差隨機分布計算方法導出，加工係統引起的尺寸偏差分布特性可通過多（duō）次測量（liàng）得到（dào）。

精密機械加工過程中（zhōng）所有能調（diào）整的可測特性值，都具（jù）有隨機性，零件的尺寸，形狀和表麵形貌（mào）極少能達到理想（xiǎng）值，因此（cǐ）必須通過公差將偏差限（xiàn）製在某一範圍，若將這類隨機條件（jiàn）下相互獨立的特征值進行概率統計（jì）。

統計尺寸公差：精密機械零件加工（gōng）的（de）誤差主要來源於機床（chuáng）、工具、材料（liào）以（yǐ）及人為因素，為了更好地應用統計尺（chǐ）寸公差，精密機械加工企業在大批量生產時，零件誤差（chà）用正態分布監控，由此可以預知誤差的趨勢和規律。眾所周知，隨著精（jīng）密機械零件加工精度的提高，其生產成本（běn）、難度也隨之提高，統（tǒng）計公差的（de）目的是，在保證產品（pǐn）整機的使用和裝配要求前提（tí）下，隻要（yào）零件誤差服（fú）從正態分布 ，在考慮到加（jiā）工的工藝性後，可適當（dāng）放寬公差帶，使得大批量生產具有較好的經濟性。

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